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5S管理培訓(xùn)

POST TIME:2016-05-17 19:26 READ:

    
   在許多制造型企業(yè)的工廠現(xiàn)場，我們?？梢钥吹焦ぞ吡鑱y擺放，機(jī)器設(shè)備布滿灰塵且未定位標(biāo)識(shí)，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標(biāo)識(shí)不清，工人衣著不整，士氣低落，浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見，解決這些疑難雜癥，唯有落實(shí)推行5S現(xiàn)場管理。 5S是推行全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，也是中小企業(yè)降低管理成本、改善現(xiàn)場的最直接、最有效的方法。推行的5S認(rèn)證要求目的是要訂立一個(gè)體系，透過整理工作的運(yùn)作，從而改進(jìn)營運(yùn)和工作間管理，并能為不同行業(yè)和服務(wù)領(lǐng)域優(yōu)化其績效、工作間的舒適性、安全性、清潔度、員工士氣和效率。 5S管理是全世界制造型企業(yè)通用的管理語言，是日本工業(yè)企業(yè)崛起重要的法寶，推進(jìn)5S管理是一項(xiàng)艱巨的企業(yè)變革工作，不少企業(yè)借助推進(jìn)5S管理而擺脫經(jīng)營困境，并逐漸樹立品牌，同時(shí)也有不少企業(yè)在推進(jìn)5S管理過程中，阻力重重、流于形式，最終落得半途而廢。本講座以企業(yè)推進(jìn)5S工作的實(shí)際實(shí)際流程、難點(diǎn)為基礎(chǔ)，講述一個(gè)正確、科學(xué)地推進(jìn)5S工作的方法和步驟，以及在推進(jìn)5S管理工作中的技巧。 課程內(nèi)容：      
一、5S的基本概念
   l、5S的起源、含義及作用
   2、實(shí)施5S之功效
   3、5S的關(guān)系圖
   4、5S的成效圖
   5、現(xiàn)場管理中存在哪些浪費(fèi)
   6、5S與管理人員的角色認(rèn)知和心態(tài)調(diào)整
二、整理推進(jìn)的原則、方法和實(shí)施步驟
   l、整理的目的
   2、要與不要的原則
   3、實(shí)施整理的關(guān)鍵
   4、做不好整理所導(dǎo)致的問題
   5、實(shí)施整理的問題與對策
   6、找出現(xiàn)場不需要的物品
   7、因缺乏整理會(huì)造成的各種浪費(fèi)
   8、物品的分類處理
   9、 易聚集“不需要”物品的地方
   l0、如何開展紅單運(yùn)動(dòng)
   11、整理的操作案例 
三、整頓、清掃推進(jìn)的原則、方法和實(shí)施步驟  
   1、整頓的目的
   2、物料尋找百態(tài)圖
   3、整頓的要求
   4、整頓的對象
   5、什么是“三易”“三定”
   6、實(shí)施整頓的關(guān)鍵
   7、做不好整頓所導(dǎo)致的問題
   8、實(shí)施整頓的方法
   9、整頓的原則
   10、整頓工作的重點(diǎn)順序
   11、定置管理
   12、定置圖繪制的原則
   13、清理整頓工作方案
   14、清掃定義、標(biāo)準(zhǔn)
   15、做不好清掃所導(dǎo)致的問題
   16、如何實(shí)施清掃
   17、清掃的原則
   18、清掃的目的、要領(lǐng)與推進(jìn)的重點(diǎn)
   19、案例
四、清潔、素養(yǎng)推進(jìn)的原則、方法和實(shí)施步驟
   1、清潔的目的與要求
   2、清潔的三不原則
   3、清潔的推行要領(lǐng)
   4、推進(jìn)清潔的步驟
   5、定點(diǎn)攝影的作用
   6、如何進(jìn)行評比活動(dòng)
   7、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義
   8、如何實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化
   9、清潔的推行和工廠改善目標(biāo)的結(jié)合
   10、如何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
   11、如何實(shí)施素養(yǎng)
   12、素養(yǎng)教育的開展方式
   13、素養(yǎng)的難點(diǎn)
   14、素養(yǎng)的目的、要領(lǐng)與推進(jìn)的重點(diǎn)
   15、個(gè)案實(shí)例
五、目視管理與消除浪費(fèi)
   1、目視管理的定義與要點(diǎn)
   2、目視管理的方法和工具
   3、費(fèi)定義及類型
   4、如何識(shí)別現(xiàn)場中的浪費(fèi)
   5、工廠中常見的浪費(fèi)及控制
   6、目視管理在消除浪費(fèi)中的作用
   7、怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
   8、現(xiàn)場中的七大管理浪費(fèi)
   9、現(xiàn)場可以改善的浪費(fèi)
   10、怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費(fèi)
   11、目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用  
六、如何建立5S管理系統(tǒng)與推進(jìn)技巧
   1、5S推進(jìn)組織與組織的方式
   2、如何成立5S推行委員會(huì)
   3、如何組建5S實(shí)施小組
   4、推進(jìn)組織方式
   5、5S推行階段
   6、5S管理導(dǎo)入時(shí)機(jī)的選擇
   7、制訂目標(biāo)的SMART原則
   8、制訂5S目標(biāo)要考慮的因素
   9、推行成功與失敗因素檢討
   10、定位管理方法的應(yīng)用
   11、紅牌作戰(zhàn)技巧
   12、目視管理的方法
   13、顏色管理的方法
   14、5S推進(jìn)八大要訣
   15、如何動(dòng)態(tài)地管理式推進(jìn)5S管理
   16、5S推進(jìn)人員的督導(dǎo)技巧
   17、5S的糾正與預(yù)防措施及跟蹤
七、辦公區(qū)如何做5S 
八、文件、會(huì)議的5S管理
九、5S活動(dòng)中的常見問題分析與對策研討、交流
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